采煤是一個傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè),但也是一個與時俱進、緊跟科技前沿的行業(yè),對于自動化的需求也更為迫切,越少的人工不僅意味著成本降低,更重要的是提升了安全性,越少人參與,讓危險的事情都讓機器去干,這是煤炭行業(yè)一直在發(fā)展的。
西安煤機是該領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)先者,在采掘裝備領(lǐng)域有著七十余年的積淀,其裝備遍布全國各個煤炭基地。而隨著安全性、人員成本上升,他們也在不斷研發(fā)更為安全、高效、智能的采煤裝備。
2018年,他們計劃開發(fā)更智能、高效的采煤機,這款機器定位于世界級的水準(zhǔn),除了本身的控制,其數(shù)字化能力要支撐采煤工作面系統(tǒng)的整體管理。包括數(shù)據(jù)的存儲、傳輸能力,以及開放的接口與外部的定位系統(tǒng)、調(diào)度系統(tǒng)之間的銜接,另外,更為重要的任務(wù),是實現(xiàn)機器控制系統(tǒng)軟件、通信與數(shù)據(jù)連接的標(biāo)準(zhǔn)化。
在這個開發(fā)過程中,貝加萊的團隊將其在工程裝備領(lǐng)域的X90推薦給了他們,這使得他們眼前一亮。因為,這款看上去非常“皮實”的控制器完全適應(yīng)采煤這個惡劣工況環(huán)境的需求,還有強算力、大存儲、豐富接口,這是一個再好不過的選擇,因此,他們決定基于X90開發(fā)這款采高達8.8米的機器的電氣控制系統(tǒng),這是目前全球最大的采煤裝備。
圖1-采煤機結(jié)構(gòu)
采煤機由搖臂、牽引部、行走機構(gòu)、電控箱等構(gòu)成。煤礦井下采煤機特殊的工作環(huán)境,需要控制器適應(yīng)振動強、溫度高、粉塵多、濕度大的工作條件,這需要控制器具有特制的保護裝置。另外,還需要具有便捷的數(shù)字化診斷與維護的能力,以及在軟件方面具有模塊化設(shè)計的能力。
作為一款面向移動裝備的控制器,X90被稱為控制系統(tǒng)的“裝甲兵”,其本身對惡劣環(huán)境非常適應(yīng)。這點在挖掘機、履帶吊、厘清攤鋪、旋挖鉆、鉆井平臺、農(nóng)業(yè)機械等領(lǐng)域已經(jīng)被廣泛證明。
圖2-X90為工程裝備而設(shè)計的硬件
控制系統(tǒng)采用分布式CAN總線架構(gòu),包括:接觸器控制、變頻器控制、傳感中心監(jiān)測、數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程通訊、遙控接收等多條CAN總線,這些都需要應(yīng)用豐富的CAN接口,X90標(biāo)配了4個CAN接口,以及標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)和USB口。各接口可根據(jù)需要進行便捷的擴展。
圖3-采煤機整體系統(tǒng)架構(gòu)
X90采用高性能處理器和大容量的存儲能力,這對于采煤機的現(xiàn)場數(shù)據(jù)存儲很關(guān)鍵,另外,它的以太網(wǎng)可以與無線設(shè)備連接,以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)傳到中央調(diào)度室的智能分析系統(tǒng)。
在數(shù)據(jù)方面,包含采煤機的運行參數(shù)、操作狀態(tài)、故障信息、環(huán)境信息,這些數(shù)據(jù)反饋到智能化中心,可以為采煤工作的頂?shù)装蹇刂?、煤層走向、工作面對齊控制等提供參考,這樣可以進一步提升整個采煤作業(yè)的工作效率、可靠性、安全性等,以獲得持續(xù)的優(yōu)化。
另外一個重要的應(yīng)用則是預(yù)測性維護,由于采煤機機械系統(tǒng)處于高負(fù)荷的運轉(zhuǎn),對于生產(chǎn)作業(yè)端來說,預(yù)測性維護就變得非常必要,這影響作業(yè)的連續(xù)性和產(chǎn)出。而對于西安煤機本身而言,同樣意味著自身機器設(shè)計的技術(shù)迭代,以為用戶能夠提供長期的機器品質(zhì)提升,以及服務(wù)的可預(yù)測性,降低宕機帶來的損失。
2020年11月13日,通過國家級驗收,贏得了評委專家的高度贊揚,成果整體達到國際領(lǐng)先水平。這也是西安煤機一個新的征程,包括機器的感測技術(shù)、控制技術(shù)、能源優(yōu)化等方面的多個創(chuàng)新點,當(dāng)然,控制器本身作為一個數(shù)據(jù)源提供了穩(wěn)定可靠的保障。
圖4-該機型發(fā)布現(xiàn)場